本機(jī)標(biāo)配Xendoll T3數(shù)控車床系統(tǒng)，滾珠絲桿，體積小，精度高，性能穩(wěn)定、性價比高。伺服定位控制，定位快速精準(zhǔn)，四工位電動刀架可實現(xiàn)復(fù)雜工件加工，是小型零件加工的理想選擇?？膳渲们爸檬交蚝笾檬綒鈩涌ūP，自動進(jìn)料裝置?？筛鶕?jù)工業(yè)4.0配置自動化改造,多臺機(jī)器能進(jìn)行集中管理監(jiān)控，擁有多種通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，上位機(jī)程序界面可由客戶自主開發(fā)，簡單便捷，具備FMS兼容性，各大院校研究柔性加工的理想選擇。
桌面式數(shù)控、數(shù)控教學(xué)實訓(xùn)、桌面式數(shù)控車床、教學(xué)數(shù)控車床、小型數(shù)控車床

本機(jī)特點：
1、本機(jī)標(biāo)配Xendoll T3數(shù)控系統(tǒng)，采用32位高性能工業(yè)級CPU構(gòu)成控制核心，實現(xiàn)μm級精度運動控制，系統(tǒng)功能強，性能穩(wěn)定，界面顯示直觀簡明、操作方便?？筛鶕?jù)用戶需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng)，如廣數(shù)、西門子。
2、本機(jī)精度高、有保護(hù)罩、冷卻系統(tǒng)，可自動車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸厚。
4、床鞍經(jīng)過工藝處理，移動輕快，減少床身導(dǎo)軌的磨損，避免爬行現(xiàn)象，精度高，便用壽命長。滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊，導(dǎo)軌、絲桿等采用集中潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。
5、配有電子手輪，配四工位電動刀架，采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
6、伺服控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，加工安靜平穩(wěn)，效率精度高。
7、選配高級刀具，工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.8。
8、選配后置自動卡盤或者前置式自動卡盤及其自動進(jìn)料裝置。
9、具備FMS柔性加工兼容性，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行自動化改造。
10、外型美觀大方，操作使用方便。
11、主要加工材料有：鐵、銅、鋁等有色金屬材料。

適用行業(yè)：五金加工廠的小零件加工，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，首板制作，同時也可以用于高?；蚵殬I(yè)院校數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)等 

技術(shù)參數(shù)：
定位精度	0.03mm
重復(fù)定位精度	0.02mm
最大回轉(zhuǎn)直徑	210mm
中心高	105mm
X軸行程	80mm
Z軸行程	280mm
尾座行程	50mm
主軸轉(zhuǎn)速	300~1750rpm±10%（無極調(diào)速）
快速移動速度	5000mm/min（選配伺服電機(jī)可達(dá)10000mm/min）
電動刀架工位數(shù)	4工位
刀架角度	360 °
刀具回轉(zhuǎn)精度	0.005mm
主軸通孔	20mm（選配氣動卡盤無通孔）
卡盤最大夾持尺寸	100mm（選配氣動卡盤按實際需求定制）
X\Z軸電機(jī)最大扭矩	2 N.m(選配伺服電機(jī)或有不同)
冷卻系統(tǒng)	水冷，系統(tǒng)M代碼控制
車螺紋功能	公制/英制
主軸孔錐度	MT#3
尾座孔錐度	MT#2
主軸電機(jī)功率	500W（可選配1.1KW）
使用電源	AC220V/50Hz
電子手輪	4軸三檔電子手輪
絲桿	C3級滾珠絲桿
凈重/毛重	145/160kg
外型尺寸（長×寬×高）	1000mm*700mm*580mm 1000*700*1470mm（含底座）
包裝尺寸	1100mm*800mm*680mm（不含底座）
數(shù)控系統(tǒng)	Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）