1、床身使用優(yōu)良鑄鐵材料鑄造,經(jīng)超音頻淬火后精磨,保證機(jī)器加工剛性與精準(zhǔn)度,機(jī)器堅固穩(wěn)定耐用。
2、全封閉加透明有機(jī)玻璃結(jié)構(gòu)、采用高精度直線導(dǎo)軌、優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿。
3、本機(jī)標(biāo)配工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng),能實現(xiàn)四軸聯(lián)動。
4、執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程,兼容FANUC和多種CAD/CAM軟件(UG、Solidworks等編程軟件)。
5、配備高精度主軸電機(jī),主軸電機(jī)功率1.1KW,主軸轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)/分鐘。
6、X、Y、Z軸采用精密直線導(dǎo)軌,配置集中多路導(dǎo)管式潤滑系統(tǒng)。
7、內(nèi)置工件冷卻裝置,通過風(fēng)冷散熱。
8、采用透明亞克力與鈑金組成的全封閉結(jié)構(gòu),既保障使用時觀摩的安全性同時兼顧機(jī)器的全封閉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
9、配置機(jī)床安全門保護(hù)裝置、內(nèi)置LED照明,方便使用時觀摩。
10、使用220伏電壓,占地面積小,具有實際加工能力和精度的實用型機(jī)床。
11、主要加工材料:銅、鋁合金、PVC塑料、有機(jī)玻璃等。
可訂制數(shù)控機(jī)床自動化集成
1、斜上下移動全自動門,節(jié)省空間,安裝傳感器,能與機(jī)器人和主控系統(tǒng)實現(xiàn)通信,更好地實現(xiàn)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床的配合以完成自動化取料、上料功能;同時自動開門具有手動、自動雙聯(lián)控制模式,操作按鈕集成與數(shù)控操作面板。
2、自動化集成:改造電氣部分,在機(jī)器人上下料工件前后與裝夾前后與系統(tǒng)進(jìn)行通訊,以便控制數(shù)控機(jī)床動作,實現(xiàn)自動化;數(shù)控機(jī)床具有與機(jī)器人或者PLC具有信號交互的能力。
3、數(shù)控PMC程序優(yōu)化:數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)及PMC重新編程優(yōu)化:通過修改數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及系統(tǒng)PMC,增加機(jī)床控制自動門、機(jī)床控制夾具;機(jī)床正常、運(yùn)行及報警狀態(tài)反饋;機(jī)床加工程序外部啟動及加工程序結(jié)束后反饋到外部等功能。
4、數(shù)控API接口:需具備ModBus通訊協(xié)議與機(jī)床進(jìn)行通訊,實時采集數(shù)控機(jī)床核心參數(shù)運(yùn)行狀態(tài)功能。
工業(yè)數(shù)控加工系統(tǒng)
1、一體式純平鑄鋁面板,防油防水,8英寸彩色液晶屏。
2、最高快速速度60米/分
3、4個進(jìn)給軸,1路模擬主軸,可用于鉆銑床、加工中心等。
4、系統(tǒng)具有前瞻功能,最多可預(yù)讀 15段 NC程序,使小線段插補(bǔ)高速平滑,適于零件加工和模具加工
5、加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定
6、手動方式、手輪方式為后加減速控制,手輪方式可選擇即停方式或完全運(yùn)行方式。
7、升級文件管理和程序編輯功能,可快速預(yù)覽文件、校驗軌跡、提卟僮饜省�
8、標(biāo)配RS485接口,具有API功能,可接入客戶MES系統(tǒng)
9、本地DI/DO為24/24,可滿足通用機(jī)床使用,總線模塊可擴(kuò)展。
10、外部接口:RS485、USB
11、系統(tǒng)PLC:開放式PLC,梯圖顯示與實時監(jiān)控,PLC在線編輯
12、程序格式:ISO 代碼,支持語句式宏代碼編程,支持相對坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)、極坐標(biāo)編程
13、程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4 級子程序嵌套
14、USB:U盤文件操作、U盤文件DNC加工,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級
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